{"id":1037,"date":"2020-07-08T14:51:53","date_gmt":"2020-07-08T14:51:53","guid":{"rendered":"https:\/\/test.ometa.net\/?p=1037"},"modified":"2026-10-16T15:06:43","modified_gmt":"2026-10-16T13:06:43","slug":"krohne","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/website.ometa.net\/fr\/krohne\/","title":{"rendered":"Krohne"},"content":{"rendered":"
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Comment le groupe KROHNE a remplac\u00e9 ses silos de donn\u00e9es par un syst\u00e8me de suivi et de tra\u00e7abilit\u00e9<\/span><\/h2>

\"Ometa a en fait construit une sorte de booking.com pour l'industrie.<\/p><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

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Qui est KROHNE ?<\/h2>

Bien que les sites de production du groupe KROHNE soient enti\u00e8rement num\u00e9ris\u00e9s, toutes les donn\u00e9es \u00e9taient jusqu'\u00e0 r\u00e9cemment confin\u00e9es dans des silos s\u00e9par\u00e9s. Comme tous ces syst\u00e8mes ne pouvaient pas \u00eatre synchronis\u00e9s, il n'\u00e9tait pas possible pour le fabricant d'instrumentation industrielle d'avoir une vue d'ensemble des donn\u00e9es et des informations en temps r\u00e9el. Apr\u00e8s avoir pass\u00e9 deux ans \u00e0 parcourir le march\u00e9 \u00e0 la recherche du bon partenaire, le groupe a finalement trouv\u00e9 Ometa : \"Ils ont construit un booking.com pour l'industrie\".

Le groupe KROHNE con\u00e7oit et fabrique des instruments de mesure de processus industriels de haute technologie. Les solutions sont commercialis\u00e9es dans de nombreux secteurs, de l'extraction du p\u00e9trole et du gaz \u00e0 la purification de l'eau en passant par l'industrie alimentaire.

Client : \u201c Toute la phase de d\u00e9veloppement du produit se d\u00e9roule dans les centres de R&D situ\u00e9s dans les \u201d usines leaders \u00bb du groupe aux Pays-Bas, en France, au Royaume-Uni, en Su\u00e8de et en Allemagne. En outre, le groupe poss\u00e8de 12 sites de production dans le monde, notamment en Chine, aux \u00c9tats-Unis et en Russie. Ces derniers fabriquent les produits d\u00e9velopp\u00e9s dans les usines leaders. \u00bb.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

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Pas de vue d'ensemble ni d'informations en temps r\u00e9el<\/h2>

Client : \u201c Chaque site KROHNE est enti\u00e8rement num\u00e9ris\u00e9. Nous conservons les donn\u00e9es dans nos syst\u00e8mes et bases de donn\u00e9es pour chaque produit sorti de la ligne de production. Cependant, jusqu\u2019\u00e0 r\u00e9cemment, ces syst\u00e8mes n\u2019\u00e9taient pas capables de communiquer entre eux. Par exemple, si un client demandait l\u2019\u00e9tat de sa commande, notre repr\u00e9sentant commercial pourrait devoir contacter quatre ou cinq coll\u00e8gues diff\u00e9rents pour suivre cette commande. Le m\u00eame probl\u00e8me se produit chaque fois qu\u2019il faut apporter une modification ou une mise \u00e0 jour \u00e0 un produit apr\u00e8s la commande. \u201d

En somme : personne n\u2019avait une vue d\u2019ensemble et les \u00e9quipes \u00e9taient parfois d\u00e9pass\u00e9es par les \u00e9v\u00e9nements. Client : \u201c Nos employ\u00e9s n\u2019avaient pas acc\u00e8s \u00e0 des informations en temps r\u00e9el pour accomplir leur travail. Cela s\u2019expliquait par le fait que nous devions extraire des informations de chaque syst\u00e8me s\u00e9par\u00e9 puis utiliser ces donn\u00e9es pour assembler un puzzle complexe. Nous avions un besoin urgent de nous d\u00e9barrasser de cette m\u00e9thode de travail obsol\u00e8te afin de rendre nos sites plus performants \u00e0 l\u2019avenir et de simplifier l\u2019\u00e9change d\u2019informations entre eux. \u201d<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

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<\/path><\/svg><\/span><\/div>\"Nous conservons les donn\u00e9es relatives \u00e0 chaque produit dans des syst\u00e8mes et des bases de donn\u00e9es. Jusqu'\u00e0 r\u00e9cemment, ces syst\u00e8mes et bases de donn\u00e9es ne pouvaient pas communiquer entre eux.<\/em><\/span>
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Situation pr\u00e9vue vs situation r\u00e9elle<\/h2>

Gr\u00e2ce \u00e0 des affichages graphiques, vous pouvez suivre l'\u00e9tat de la production jusqu'au niveau de la pi\u00e8ce unique. Nous consid\u00e9rons chaque produit individuel (\"pi\u00e8ce\" ou \"\u00e9l\u00e9ment\") comme un cas. Chaque cas contient toutes les donn\u00e9es li\u00e9es aux commandes de vente, aux commandes de production, aux dessins, aux informations sur la qualit\u00e9, aux d\u00e9tails des fournisseurs, etc. Toutes ces informations proviennent de diff\u00e9rents syst\u00e8mes sous-jacents et sont rassembl\u00e9es dans une vue d'ensemble num\u00e9rique.
\u00a0
Les portails int\u00e9gr\u00e9s permettent \u00e0 Krohne d'avoir une vision claire de la situation pr\u00e9vue. La plate-forme permet \u00e0 l'entreprise de comparer cette situation en temps r\u00e9el avec la situation r\u00e9elle sur la ligne de production. Krohne a ainsi la possibilit\u00e9 d'intervenir imm\u00e9diatement d\u00e8s que la planification d'une commande est menac\u00e9e. Pour cr\u00e9er cette plateforme, aucun syst\u00e8me ou application n'a \u00e9t\u00e9 remplac\u00e9. C'est gr\u00e2ce \u00e0 la combinaison des syst\u00e8mes actifs (donn\u00e9es) et des bonnes personnes (d\u00e9cisions) que l'am\u00e9lioration est assur\u00e9e.
\u00a0
Lorsqu'un probl\u00e8me est identifi\u00e9 dans le processus de production et que la planification risque d'\u00eatre affect\u00e9e, un signal est automatiquement envoy\u00e9 \u00e0 l'ensemble de la cha\u00eene des parties prenantes. Gr\u00e2ce \u00e0 la plateforme, toutes les personnes concern\u00e9es ont acc\u00e8s \u00e0 la m\u00eame version de la v\u00e9rit\u00e9. Cela repr\u00e9sente une valeur consid\u00e9rable. L'op\u00e9rateur re\u00e7oit un avertissement pour les ordres de production concern\u00e9s, l'organisation commerciale est inform\u00e9e des commandes li\u00e9es et, \u00e0 l'avenir, m\u00eame le client sera directement invit\u00e9 sur la plateforme pour discuter de la situation en temps r\u00e9el. Ce mode de collaboration transparent offre la possibilit\u00e9 de discuter de l'opportunit\u00e9 de commander d'autres marchandises, d'effectuer des livraisons partielles ou de modifier la planification.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

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Collaboration efficace entre toutes les parties prenantes<\/h2>

En d'autres termes, l'ensemble de la cha\u00eene est contr\u00f4l\u00e9 en fonction des \u00e9v\u00e9nements. Sur la base des donn\u00e9es du syst\u00e8me ERP, la priorit\u00e9 des commandes dans la file d'attente peut \u00eatre planifi\u00e9e ou ajust\u00e9e en temps r\u00e9el. Krohne peut ainsi valider \u00e0 tout moment le d\u00e9lai de livraison, la disponibilit\u00e9 des stocks, l'externalisation et les \u00e9ventuelles non-confirmations. Chaque changement dans la cha\u00eene peut alors imm\u00e9diatement influencer les priorit\u00e9s dans l'usine de production et devenir une raison d'informer l'organisation des ventes et le client.
\u00a0
Gr\u00e2ce \u00e0 cette nouvelle m\u00e9thode de travail, Krohne peut coop\u00e9rer plus efficacement avec ses fournisseurs et ses clients. Cela leur permet d'agir imm\u00e9diatement dans n'importe quelle situation sans avoir recours aux courriels, aux appels t\u00e9l\u00e9phoniques et \u00e0 la recherche d'informations distribu\u00e9es via plusieurs \u00eelots d'information.
\u00a0
La vitesse de communication a \u00e9norm\u00e9ment augment\u00e9 parce que toutes les parties prenantes consultent les m\u00eames informations sur la m\u00eame plateforme. De l'atelier au client, tout le monde travaille avec une seule version en temps r\u00e9el de la v\u00e9rit\u00e9. L'objectif de Krohne est d'am\u00e9liorer les temps de passage et le processus de production jusqu'\u00e0 40% gr\u00e2ce au projet de num\u00e9risation en cours. En outre, gr\u00e2ce \u00e0 l'int\u00e9gration horizontale dans la cha\u00eene, Krohne esp\u00e8re donner une forte impulsion aux relations avec ses fournisseurs et ses clients.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

Ometa offre la meilleure solution<\/h2>

Le groupe KROHNE a pass\u00e9 deux ans \u00e0 rechercher un partenaire potentiel sur le march\u00e9. Client : \u201c Chaque fois que des fournisseurs potentiels pr\u00e9sentaient leur preuve de concept, nous rencontrions les m\u00eames probl\u00e8mes : soit il fallait beaucoup de personnalisation pour adapter la plateforme aux sites de production, soit le fournisseur proposait une solution impliquant l\u2019int\u00e9gration horizontale ou la connexion en bus de nos syst\u00e8mes existants, avec un risque \u00e9lev\u00e9 d\u2019interf\u00e9rences et de probl\u00e8mes de communication \u201d.\u201d
\"Ometa, en revanche, a propos\u00e9 une solution d'int\u00e9gration verticale. Leur plan consistait \u00e0 cr\u00e9er une interface unique au-dessus de nos applications et bases de donn\u00e9es existantes. Les donn\u00e9es de tous les syst\u00e8mes sous-jacents se retrouveraient dans un tableau de bord num\u00e9rique accessible \u00e0 tous les d\u00e9partements concern\u00e9s.\"<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/div>\"Les donn\u00e9es provenant de tous les syst\u00e8mes sous-jacents sont regroup\u00e9es dans un tableau de bord num\u00e9rique accessible \u00e0 tous les services concern\u00e9s.<\/em><\/span>
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Un \"Booking.com\" pour le site de production<\/h2>

R\u00e9sultat : la possibilit\u00e9 de suivre et de tracer chaque produit dans le syst\u00e8me d'une simple pression sur un bouton. En outre, la solution permettrait aux employ\u00e9s d'intervenir rapidement et efficacement pour r\u00e9soudre les probl\u00e8mes au cours de la production, et ce directement par le biais d'un lieu de travail num\u00e9rique unique. Le Groupe KROHNE a d\u00e9finitivement vu le m\u00e9rite de l'int\u00e9gration verticale propos\u00e9e et a d\u00e9cid\u00e9 de s'associer \u00e0 Ometa.

Client : \u201c Vous pouvez le comparer \u00e0 booking.com : non seulement il vous permet de v\u00e9rifier la disponibilit\u00e9 des chambres en temps r\u00e9el, mais vous pouvez \u00e9galement r\u00e9server directement la chambre d\u2019h\u00f4tel de votre choix. Ometa a en fait cr\u00e9\u00e9 une sorte de booking.com pour l\u2019industrie \u201d.\u201d

L'interface est actuellement d\u00e9ploy\u00e9e dans les principales usines europ\u00e9ennes, et les autres sites de production suivront dans un deuxi\u00e8me temps. Bien que l'usine n\u00e9erlandaise ait \u00e9t\u00e9 la premi\u00e8re \u00e0 d\u00e9marrer, la mise en \u0153uvre a d\u00e9j\u00e0 progress\u00e9 au Royaume-Uni. Les structures de base de donn\u00e9es n\u00e9erlandaises existantes sont \u00e0 l'origine du retard.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/div>\"Ometa a en fait construit une sorte de booking.com pour l'industrie.<\/em><\/span>
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Une \u00e9quipe d'experts dot\u00e9e d'une grande exp\u00e9rience<\/h2>

Client : \u201c Nous avions au moins 50 000 diff\u00e9rentes routages dans notre syst\u00e8me ERP pour 20 produits diff\u00e9rents. \u201d Un probl\u00e8me inattendu qui a frein\u00e9 la mise en \u0153uvre. Pourtant, en collaboration avec les experts d\u2019Ometa, l\u2019\u00e9quipe de KROHNE est actuellement en train de r\u00e9soudre ce casse-t\u00eate particulier. Client : \u201c On peut voir par l\u2019approche r\u00e9solue des membres de l\u2019\u00e9quipe que ce n\u2019est pas un d\u00e9butant dans cette situation. Avec plus de 20 ans d\u2019exp\u00e9rience dans le secteur de la fourniture de solutions aux entreprises manufacturi\u00e8res, ils sont parfaitement au fait de tous les obstacles possibles. \u2019.

En r\u00e9sum\u00e9, pour le groupe KROHNE, Ometa est le partenaire id\u00e9al pour discuter de ce sujet. Client : \u201c Comme le d\u00e9ploiement est toujours en cours, il est encore trop t\u00f4t pour mesurer le retour sur investissement. Une chose est s\u00fbre cependant : nous construisons ensemble une entreprise agile \u201d.\u201d<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

Les bases d'une usine intelligente<\/h2>

Le projet actuel permet \u00e0 Krohne de devenir encore plus rapide et plus efficace. Mais l'entreprise se pr\u00e9pare d\u00e9j\u00e0 pour l'avenir. Cela signifie que Krohne souhaite \u00e9galement rendre son usine plus intelligente. Le suivi du One-Piece-Flow est un premier pas vers l'ombre num\u00e9rique de la pi\u00e8ce de production. Dans l'ombre num\u00e9rique, des informations sur le processus peuvent \u00eatre ajout\u00e9es aux donn\u00e9es logistiques et aux donn\u00e9es de production. L'ombre num\u00e9rique ou la repr\u00e9sentation num\u00e9rique de la pi\u00e8ce constitue la base de l'\u00e9volution vers une usine intelligente.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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